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贵州:工业化与信息化深度融合 助力传统工业加“数”前进_社会频

2020-07-26 03:14   编辑:admin   人气: 次   评论(

青龙煤矿地面总控室。青龙煤矿提供

走进贵州黔西县的青龙煤矿总控室,六块屏幕实时显示井下各项数据,摁下一旁的红色启动按钮,地下深处的采煤机器立即工作,割煤、移动、运输,一会工夫,乌黑的煤炭通过皮带涌向地面……依托这套智能采煤设备,疫情期间青龙煤矿实现减人不减产,在只有少部分人员在岗的情况下,顺利完成矿井的正常生产保供。

在贵州,这样的案例不在少数。作为全国首个大数据综合试验区,贵州推动信息化和工业化深入融合,以信息化带动工业化,以工业化促进信息化,助力传统企业提质增效、新型工业蓬勃发展,让传统工业加“数”前进。

煤矿智能化工作面。青龙煤矿提供

企业智能化改造“提速”

尽管是贵州单井产量排在前列的煤矿,青龙煤矿近年来面临的压力仍然不小。

一方面是外部市场竞争变大、人工成本上涨;一方面是伴随企业成长内部生产效率较低、安全生产管控难度变大。青龙煤矿生产副总经理杨佳鑫表示,类似因素制约企业高质量发展。

面对压力,数字化、智能化改造转型被提上议程。2017年,依托贵州提出煤炭转型升级相关指导意见与配套出台系列奖补资金优惠政策,青龙煤矿顺势而为,一口气推进辅助系统智能化、综采工作面智能化、安全生产风险智能监测预警、千米钻机治理瓦斯等系统建设,覆盖企业生产、管理、销售等方方面面。

不破不立,转型带来的成效立竿见影。杨佳鑫介绍,改造完成后,“苦、脏、累、险”岗位上的工人被机器替代;实现设备运行在线监测,极大降低不安全因素发生事故概率。初步统计,煤矿减员94人,仅节约人工成本一项每年就达1000余万元。

近年来,随着市场主体竞争增大等形势倒逼,数字化、智能化改造成为了工业高质量发展的必然选择。2016年来,贵州决定从省级层面推动企业工业设备上云、业务系统上云,引导企业制定数字化改造方案,加快新技术运用。

目标确定,大力实施“千企改造”,贵州每年改造1000户以上企业。2019年到2020年,已推动3000家工业企业进行数字化、网络化、智能化改造,重点行业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别达到74%和58%。

同步推进“万企融合”,贵州借助推动企业关键业务环节大数据应用,33.9%的工业企业实现大数据与研发、生产、销售、管理等关键业务环节全面融合,成为工业企业开展生产过程优化、产品设计开发、产品质量管理、故障诊断预测的重要支撑。

贵州大力推进“千企改造”,图为贵州玉蝶公司车间的机械臂。贵州玉蝶公司提供

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